বায়ুসংক্রান্ত বল ভালভের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ একটি নির্ধারিত পরিদর্শন পরিকল্পনা দিয়ে শুরু হয়। পরিদর্শকদের কর্তব্য চক্র এবং প্রক্রিয়ার শর্তাবলী দ্বারা নির্ধারিত নিয়মিত বিরতিতে পরিধান, ক্ষয় বা ফুটো হওয়ার বাহ্যিক লক্ষণগুলি পরীক্ষা করা উচিত। ভিজ্যুয়াল চেকের মধ্যে অ্যাকচুয়েটর হাউজিং, এয়ার সাপ্লাই লাইন, সোলেনয়েড ভালভ, ভালভ বডি সীম এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে। ছোটখাট ফাঁস বা আলগা জিনিসপত্রের প্রাথমিক সনাক্তকরণ বড় ব্যর্থতায় বৃদ্ধি রোধ করে।

বায়ুর গুণমান অ্যাকুয়েটর সমস্যার একটি ঘন ঘন কারণ। সংকুচিত বায়ু সরবরাহে আর্দ্রতা, কণা এবং তেল সিলগুলিকে ক্ষয় করতে পারে, ঘর্ষণ প্রবর্তন করতে পারে বা নিয়ন্ত্রণের ছিদ্রগুলি আটকাতে পারে। একটি FRL (ফিল্টার-নিয়ন্ত্রক-লুব্রিকেটর) স্টেশন ভালভ দ্বীপের আপস্ট্রিম অপরিহার্য। ফিল্টার ড্রেন এবং সুপারিশ হিসাবে প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক; নিয়ন্ত্রকদের প্রয়োজনীয় অ্যাকচুয়েশন চাপে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত; এবং ইলাস্টোমারের ক্ষতি এড়াতে লুব্রিকেটরদের অবশ্যই প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত তেল ব্যবহার করতে হবে।

সীল এবং আসন পরিধান আইটেম হয়. ভালভের জন্য ঘন ঘন সাইকেল চালানো বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া পরিচালনার জন্য, আসনের অবনতি স্বাভাবিক। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ জানালার সময় আসন অখণ্ডতা পরিদর্শন করুন এবং ফুটো হওয়ার আগে আসনগুলি প্রতিস্থাপন করুন। মডুলার ভালভ ডিজাইন সিট প্রতিস্থাপন সহজ করে; সাধারণ আসন উপকরণের একটি ছোট তালিকা রাখা (PTFE, রিইনফোর্সড PTFE, আক্রমণাত্মক পরিষেবাগুলিতে PEEK) ডাউনটাইম হ্রাস করে।

অ্যাকচুয়েটর স্বাস্থ্য পরীক্ষায় একক-অভিনয় ইউনিটে স্প্রিং প্রিলোড যাচাই করা, স্কোর করার জন্য পিস্টন এবং সিলিন্ডারের পৃষ্ঠতল পরিদর্শন করা এবং র্যাক-এন্ড-পিনিয়ন বা স্কচ-ইয়োক সংযোগগুলি লুব্রিকেটেড এবং খেলার মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করা অন্তর্ভুক্ত। ডবল-অ্যাক্টিং অ্যাকচুয়েটরগুলির জন্য, সরবরাহ এবং নিষ্কাশন পোর্ট উভয়ই সঠিকভাবে কাজ করে এবং অ্যাকচুয়েটর নিয়ন্ত্রণ কমান্ডের অধীনে সঠিক অবস্থানে ফিরে আসে তা যাচাই করুন।

বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান যেমন সোলেনয়েড ভালভ, সীমা সুইচ এবং পজিশনারেরও মনোযোগ প্রয়োজন। কণা দূষণের কারণে সোলেনয়েড ভালভ আটকে থাকতে পারে; ভালভ স্পুল পরিষ্কার করা বা প্রতিস্থাপন করা প্রায়শই সঠিক কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করে। লিমিট সুইচগুলি ক্রমাঙ্কন হারাতে পারে বা তারের ত্রুটিগুলি ভোগ করতে পারে; একটি মাল্টিমিটার এবং ম্যানুয়াল অ্যাকচুয়েশন সহ বেঞ্চ পরীক্ষা দ্রুত ব্যর্থতা সনাক্ত করবে। সঠিক প্রতিক্রিয়া বজায় রাখার জন্য স্মার্ট পজিশনারদের মাঝে মাঝে ফার্মওয়্যার আপডেট এবং পুনঃক্রমিককরণের প্রয়োজন হয়।

সাধারণ ব্যর্থতা মোড এবং সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ:

• ভালভ খোলা বা বন্ধ হবে না — বায়ু সরবরাহের চাপ এবং FRL অবস্থা পরীক্ষা করুন। সোলেনয়েড ভালভ অপারেশন পরিদর্শন করুন এবং PLC থেকে নিয়ন্ত্রণ সংকেত নিশ্চিত করুন। অ্যাকচুয়েটর বা ভালভ ইন্টারনাল জব্দ করা হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করতে ম্যানুয়ালি অ্যাকচুয়েটরকে সাইকেল করুন।

• ভালভের মাধ্যমে ফুটো — পরিধান বা ক্ষতির জন্য আসন এবং সীল পরিদর্শন করুন। ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টে সঠিক টর্ক এবং সঠিক ইনস্টলেশন ওরিয়েন্টেশন নিশ্চিত করুন। যদি ফুটো অভ্যন্তরীণ হয়, আসনগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং বল এবং শরীরের বসার পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন।

• অত্যধিক বায়ু খরচ — ক্ষতিগ্রস্থ অ্যাকচুয়েটর সিল বা পিস্টন শ্যাফ্টের চারপাশে লিকগুলির জন্য পরিদর্শন করুন। বাহ্যিক বায়ু লিক সনাক্ত করতে সাবান সমাধান ব্যবহার করুন। সঠিক বায়ু চাপ যাচাই; অতিরিক্ত চাপ অকারণে খরচ বাড়াতে পারে।

• অনিয়মিত বা অসম্পূর্ণ ভ্রমণ — অ্যাকচুয়েটর ভ্রমণের পথে বিদেশী বস্তুর জন্য পরীক্ষা করুন, পজিশনার ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করুন এবং যান্ত্রিক স্টপগুলি সঠিকভাবে সেট করা আছে কিনা তা যাচাই করুন। পরিধানের জন্য লিঙ্কেজ কাপলিং এবং কীগুলি পরিদর্শন করুন।

ডকুমেন্টেশন এবং খুচরা যন্ত্রাংশ পরিকল্পনা গুরুত্বপূর্ণ. ভালভ সিরিয়াল নম্বর, নির্মাণ সামগ্রী, পরিষেবার ইতিহাস এবং অতীত ব্যর্থতার স্পষ্ট রেকর্ড বজায় রাখুন। স্টক ক্রিটিক্যাল স্পেয়ার (সিট, ও-রিং, সোলেনয়েড, লিমিট সুইচ) আপনার সাইটে সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মোডের জন্য তৈরি।

নিরাপদ বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতি, সঠিক টর্ক মান এবং ভালভ পুনরায় একত্রিত করার বিষয়ে প্রযুক্তিবিদদের প্রশিক্ষণ নিশ্চিত করে যে মেরামত সঠিকভাবে এবং নিরাপদে সম্পাদিত হয়। বিপজ্জনক প্রক্রিয়ার তরলগুলির জন্য, ভালভ সার্ভিসিংয়ের আগে উপযুক্ত লকআউট/ট্যাগআউট এবং শুদ্ধকরণ পদ্ধতি অনুসরণ করুন।

উপসংহারে, সুশৃঙ্খল রক্ষণাবেক্ষণ, সঠিক বায়ু চিকিত্সা, মডুলার ভালভ ডিজাইন এবং পরিষ্কার সমস্যা সমাধানের প্রোটোকলগুলি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং বায়ুসংক্রান্ত বল ভালভের উচ্চতর প্রাপ্যতায় অবদান রাখে। এই অনুশীলনগুলির সাথে, সুবিধাগুলি অপরিকল্পিত বিভ্রাটকে কমিয়ে আনতে পারে এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে পারে।